断桥铝门窗设备

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铝型材端面铣床(双轴四刀中端铣)

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LXDB-200W铝型材中型端面铣床

铝型材端面铣床用于断桥铝门窗中梃型材端面的铣削加工。可根据不同型材调整刀片高度及位置,生产效率高,一次可加工4至6根型材。该端面铣床多片刀具位置可调,更换型材时不必更换刀具,从而节约生产准备周期和刀具费用。液压阻尼气缸推动刀具进给,工作更平稳。同时型材压板增加橡胶结构,可防止型材压伤及变形。该端面铣床是断桥铝门窗大规模生产的理想设备。
特点
多片刀具位置可调以适应不同形状尺寸铝型材的加工
液压阻尼气缸推动刀具进给,工作更平稳
型材压板增加橡胶结构,可防止型材压伤及变形
技术参数
输入电源: 380V 50Hz
输入功率: 4.4Kw
工作气压: 0.5-0.8Mpa
耗气量: 150L/min
电机转速: 2800r/min
主轴直径: φ32mm
铣刀直径: φ230mm
外形尺寸: 1650×670×1420mm
重量(约): 300kg

 


一套断桥铝门窗设备设备基本为四台或六台:切割锯、组角机、角码锯、端面铣、压力机冲床、仿型铣、辊压机、穿条机、数控铣、锁盒机,如果有外开的话就用到了单轴仿型铣或者数控铣,内开则用冲床或者液压压力机。以上断桥铝设备根据你所说具体设备的不同价格也不同,基本在三万多到十几万不等一整套。
断桥铝门窗设备小规模的话,四件就可以:切割锯、端面铣床、组角机、冲床。大规模的话,必须有六件:切割锯、端面铣、组角机、角码锯、仿形铣、压力机。

断桥铝门窗设备加工设备是指将铝型材加工成铝合金门窗的专用设备.依据铝门窗的组装工艺流程,铝合金门窗加工设备可分为锯切类、铣削类、组角类、其它类、车台类等.那么铝合金门窗加工设备主要有哪些呢?下面一起来了解一下.
首先、双头锯用于型材的切开下料,便利加工的需要,可结束型材两端的45度和90度的精准切开加工.切开铝合金型材时,型材能够平稳地放在锯床的作业台上,两端一起切开截取长度,视点都对比精准,锯口规整,切开速度快;作业头亦可独自作业,可满意现时作业的需要及日后打开的所需,更是现代门窗加工必不可少的出产东西.

第二、冲床用于在型材上冲孔,能够冲方形、长方形及圆形的孔.冲床是大型铝合金门窗出产厂所运用的设备,而小型加工点是用其他设备替代,其精度和功率远不及冲床.

第三、仿形铣床首要用于型材上铣锁眼,仿行铣床能够按模板的形状铣孔,模板的形状能够是方形、圆形、椭圆、八字形等.具有智能铣孔的特征精度高,速度快.仿行铣床设备造价对比高,小型加工点通常都不具有,通常用手摇开孔器替代.

第四、端面铣床首要用于对门窗中梃、铝型材端面的榫口进行加工,以习气不一样截面型材的协作.加工精度高,可一起对多条型材进行加工.

第五、组角机首要用于铝合金门窗型材拼角,具有精度高,拼角秀丽的特征,通常是大型铝合金门窗厂用,而小型加工点通常为手艺组角.

第六、角码主动切开锯是用于铝合金门窗角码下料的专用设备.该机具有强度高、功用安稳牢靠、下料精度高、易于操作、保护保护等特征.该机适用于铝合金门窗大批量角码的切开出产.

断桥铝门窗设备在市场上的需求逐年增长.应用范围逐渐扩大.众所周知.我们习惯于每天开窗.窗户的利用率很高.那么.面对如此高的门窗设备的使用率.而且买断桥铝门窗设备前又没有真正的操作过.所以这里给大家介绍断桥铝门窗设备安装调试的一些细节.

首先.电力方面.电压380V是一般的门窗机械设备的正常的电压.频率50Hz.因此.火线和零线之间的连接就需要注意了.火线和零线要连接好.不然可能会引发事故.这个一般来讲.大多数的断桥铝门窗设备厂家通过颜色分辨.火线为黑色或者蓝色.零线为红色.如果火线接反了.只需要将两根换过来就好了.

第二.供气方面.由于断桥铝门窗设备的压料要保证充足的供气量.这样就能更好的使用了.这是基础.来实现气缸压紧.正常情况下.断桥铝门窗设备的供气量和气压都是有固定的参数要求的.即供气流量要达到0.3.气压也要能够达到8个压.在有多个断桥铝门窗设备的情况下.这就需要多准备一些储气罐.这个根据现实情况而定.如果气压达不到.断桥铝门窗设备的精准度就会进出产生相应的一些影响.相应地加工效果也会发生一些偏离预想的现象.

第三.设备方面.断桥铝门窗设备种类很多.每一种设备又会有多种型号.或者多种设备部位不同等等.所以在断桥铝门窗设备的安装调试方面.需要协调好各个区域的工作。

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