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铝型材高速自锁单轴仿形铣床(高仿)
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高速仿型铣LXF-100铝型材高速自锁单轴仿形铣床(高仿) 1、主要用途与使用范围 耗气量 30L/min 输入电源 380V 50Hz 输入功率 1.85kw 仿形范围 90-290mm 外形尺寸 950×1000×1300mm 3.机床的主要结构 3.1仿型铣部分 由一电机通过皮带轮带动一把铣刀旋转,在两级仿形触头杆的引导下进行仿形加工。两级仿形触头杆,其直径与铣刀直径相同,因此,可按1:1的关系进行铣削加工,被铣削零件孔型与仿形铣板孔型完全一致。 3.2夹紧装置 有2个气缸,可实现水平夹紧、稳定、可靠。 3.3定位机构 定位杆的伸出长度可以调整,用来保证切削深度。 4.1安装 4.1.1环境要求 机器应装在干燥、无腐蚀性气体、温度在10-40℃的室内坚硬水泥地面上。 4.1.2调平 调平前先拆掉固定机头的运输保护装置,通过调整四个机床调平底座的相对高度,使机器工作台面保持水平。 4.1.3接地 机身必须接地,接地线采用黄、绿双色绞合软铜线(绝缘体),其截面积不小于2.5平方毫米,接地后机壳与接地点之间的电阻应小于0.1欧姆. 4.1.4接电 输入电压380V,频率50HZ.。接好电源后,刀具的旋向应与标志的箭头方向一致,如果旋向相反,可将三相电源中的两根线交换位置,再通电复查一次。如发现问题应由电气专业人员检查处理。 4.1.5接气 工作气压0.4~0.6MPa,耗气量30L/min,把从压缩空气贮气罐中引出的内径为8mm的气管安装在气源处理器的接头上,送气后,检查有无漏气现象。 4.1.6附助支架的安装:用户可根据需要和厂房条件,加工较长工件时可在工作台面两侧各装一辅助支架。 4.2.2仿形铣槽加工的调整 a.仿形铣槽部分铣头的运动轨迹完全受仿形板上槽形的制约,在操纵杆7的操作下进行仿形铣槽。 b.槽深的控制 拉动手柄1时,方架可带动铣头运动,面对机床,在左下方装有限位架,与制动螺钉4配合调节,即可确定铣槽的深度。 5.使用与操作 5.1安全规程 5.1.1操作者在使用机床前,应仔细阅读本说明书。 5.1.2要使用完好无损的专用刀具。 5.1.3在检修机床或更换刀具时,必须切断电源。 5.1.4垂直升降进给用的气压支撑不准分解。 5.2启动 5.2.1打开阀门,提供0.4~0.6 MPa的压缩空气。 5.2.2调整2个压紧气缸位置,使其在合适位置上压紧型材。 5.2.3打开电源开关,指示灯亮。按启动按钮9或15,机器有相应部分即可运转。 5.3操作 5.3.1放置型材踩下脚踏阀,踏板自锁,压紧型材。 5.3.2双手或单手操作进行铣槽和钻孔。 5.3.3松开操纵手柄,自动复位且断电停机。 5.3.4释放脚踏开关,气缸压头回缩,松开型材。 5.3.5取下加工好的型材,换上新料重复操作。 (02)450切割锯:, 3、组角设备-组角机 5、钻床 6、其他设备 |